回答 9/2 会上小平总的两个问题:「各系统职责边界要清晰,一般原则上应该从哪里发起」「非 SRM 范畴的需求要按频次、复杂度、风险系数去评估,钱放到哪里」。 表从左往右按决策顺序排:投入 → 年化价值(按降本/提效/提质/风控/合规五类拆,锚在采购额与行业基准上,每一行的测算逻辑,把鼠标划过那个数字、或点一下,就在原地展开)与不做的损失 → 回收期 → 常规在哪做/仙津现状/建议 → 核心动因 → SRM 适配度 → 结论。 标准已含的功能不占 ROI 行——它们是某条定制流程的一段,列在表下面、界面在那条流程里一起看。 点任一行,看该模块上线后在 SRM 里的真实界面——从发起人那一屏走到收尾人那一屏;点三个数字(投入/价值/回收期)则是就地展开算式,不进弹窗。
| # | 功能模块 | 本期投入划过看算式 | 年化价值划过看算式 | 不做的损失 | 回收期划过看算式 | 常规在哪做 → 建议仙津现状 | 为什么放 SRM核心动因 | SRM 适配度数据 · 入口 · 替代做不了 · 供应商协同 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 1 | 采购申请(请购)从哪里发起从 OA 转出 | 本期投入是怎么来的报价口径 · 不随参数变化 21人天 对应报价场景 场景 1/6/9 中的 4 条(PRJ-01 飞书请购入口、FIN-28 三分流、FIN-34 无料号请购、PLT-19 科目映射) 另计 OA 流程逐条映射待估 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》对应场景的计价工作量,本页未作任何改动;单价 1,500 元/人天是报价口径,不随下方参数变化——所以这一列改参数时不会动。 | 年化价值是怎么算出来的 · 按五类拆改参数当场重算
合计5.6万/年提效2.8 万风控2.9 万 还有没算进来的:OA 采购类流程停用后,OA 侧许可与维护可按实际使用面重议——无读数,未计入。——它不等于不划算,只等于没算全。 算式里的输入多半是我方预填的行业经验值,请在本表下方「金额是怎么算出来的」里换成贵司实际数——改完这里与整表当场重算。 | 不做的损失两个入口并行出重复单,采购逐张转录 ERP | 回收期是怎么算出来的投入 ÷ 年化价值 × 12 本期投入0.0万 标「未算全」:这条的主要价值(OA 采购类流程停用后,OA 侧许可与维护可按实际使用面重议——无读数,未计入。)我方无读数、没折成金额,分母因此偏小 ⇒ 真实回收期只会比这个数更短,不会更长。 回收期=本期投入 ÷ 年化价值 × 12,单位个月;分子是报价里的一次性投入,分母是上面那张算式表算出来的年化价值。分母一变,这个数当场跟着变。 | 常规SRM 或统一流程平台现状OA 千层流程→ 飞书工作台「采购请购」应用统一发起 | 请购要带库存、在途、预算余额——只有 SRM 手上有这些数 | 3/4ERP 1 · OA 1放 SRM 最优 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | MRP 物料需求运算非 SRM 常规范畴 | 本期投入是怎么来的报价口径 · 不随参数变化 68人天 对应报价场景 场景 2 · 物料需求运算与补货计划(12 条) 另计 原型确认后如范围变化再调 备注 ERP(鼎捷 T100)组件框死改不了——会上原话;这块不做,缺口就只能继续靠人盯。 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》对应场景的计价工作量,本页未作任何改动;单价 1,500 元/人天是报价口径,不随下方参数变化——所以这一列改参数时不会动。 | 年化价值是怎么算出来的 · 按五类拆改参数当场重算
合计28.5万/年降本16.8 万提效2.1 万风控9.6 万 算式里的输入多半是我方预填的行业经验值,请在本表下方「金额是怎么算出来的」里换成贵司实际数——改完这里与整表当场重算。 | 不做的损失缺口靠人盯,漏一次就是急采溢价或停线 | 回收期是怎么算出来的投入 ÷ 年化价值 × 12 本期投入10.2万 回收期=本期投入 ÷ 年化价值 × 12,单位个月;分子是报价里的一次性投入,分母是上面那张算式表算出来的年化价值。分母一变,这个数当场跟着变。 | 常规ERP MRP 模块 / APS现状Excel 手算→ 在 SRM 做 | ERP 组件框死改不了;SRM 手上已有库存、在途、提前期、起送量 | 3/4ERP 1 · OA 0放 SRM 最优 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 智能产能配额分配非 SRM 常规范畴 | 本期投入是怎么来的报价口径 · 不随参数变化 32人天 对应报价场景 场景 4 · 产能校验与智能配额分配(5 条) 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》对应场景的计价工作量,本页未作任何改动;单价 1,500 元/人天是报价口径,不随下方参数变化——所以这一列改参数时不会动。 | 年化价值是怎么算出来的 · 按五类拆改参数当场重算
合计32.4万/年降本32.2 万提效0.3 万 还有没算进来的:单一来源依赖下降带来的断供风险降低——取决于各品类的供应结构,无读数,未折成金额。——它不等于不划算,只等于没算全。 算式里的输入多半是我方预填的行业经验值,请在本表下方「金额是怎么算出来的」里换成贵司实际数——改完这里与整表当场重算。 | 不做的损失份额偏差事后才发现;小额物料被拆成两家各发半车 | 回收期是怎么算出来的投入 ÷ 年化价值 × 12 本期投入4.8万 标「未算全」:这条的主要价值(单一来源依赖下降带来的断供风险降低——取决于各品类的供应结构,无读数,未折成金额。)我方无读数、没折成金额,分母因此偏小 ⇒ 真实回收期只会比这个数更短,不会更长。 回收期=本期投入 ÷ 年化价值 × 12,单位个月;分子是报价里的一次性投入,分母是上面那张算式表算出来的年化价值。分母一变,这个数当场跟着变。 | 常规贴着下单的那个系统现状ERP 单物料份额→ 在 SRM 做 | 配额校验必须贴着下单动作,而下单已定在 SRM | 4/4ERP 0 · OA 0放 SRM 最优 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 打样测试全流程从 OA 转出 | 本期投入是怎么来的报价口径 · 不随参数变化 48人天 对应报价场景 场景 3 · 打样测试全流程(8 条) 另计 可分两步上 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》对应场景的计价工作量,本页未作任何改动;单价 1,500 元/人天是报价口径,不随下方参数变化——所以这一列改参数时不会动。 | 年化价值是怎么算出来的 · 按五类拆改参数当场重算
合计47.2万/年降本20.0 万提效0.5 万提质2.7 万风控24.0 万 还有没算进来的:供应商引进周期缩短对新品节奏的复利效应、以及打样结论直接挂到准入与定点省掉的重复评审,未计入。——它不等于不划算,只等于没算全。 算式里的输入多半是我方预填的行业经验值,请在本表下方「金额是怎么算出来的」里换成贵司实际数——改完这里与整表当场重算。 | 不做的损失三轮中试靠手工记;卡 116 小时没人知道 | 回收期是怎么算出来的投入 ÷ 年化价值 × 12 本期投入7.2万 标「未算全」:这条的主要价值(供应商引进周期缩短对新品节奏的复利效应、以及打样结论直接挂到准入与定点省掉的重复评审,未计入。)我方无读数、没折成金额,分母因此偏小 ⇒ 真实回收期只会比这个数更短,不会更长。 回收期=本期投入 ÷ 年化价值 × 12,单位个月;分子是报价里的一次性投入,分母是上面那张算式表算出来的年化价值。分母一变,这个数当场跟着变。 | 常规PLM / NPI现状OA(到 70%)→ 在 SRM 做 | OA 没有「轮次」与「需求 ID」两个对象,状态机与计时做不了 | 4/4ERP 0 · OA 1放 SRM 最优 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 项目立项与里程碑验收从 OA / 线下转出 | 本期投入是怎么来的报价口径 · 不随参数变化 72人天 对应报价场景 场景 1 · 预立项与立项管理(16 条) 备注 正式立项的纸质签批保留不变——只把签完的结果上传,之后全流程在系统里。 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》对应场景的计价工作量,本页未作任何改动;单价 1,500 元/人天是报价口径,不随下方参数变化——所以这一列改参数时不会动。 | 年化价值是怎么算出来的 · 按五类拆改参数当场重算
合计35.0万/年降本2.0 万提效2.1 万风控27.0 万合规4.0 万 算式里的输入多半是我方预填的行业经验值,请在本表下方「金额是怎么算出来的」里换成贵司实际数——改完这里与整表当场重算。 | 不做的损失里程碑漏催压后交付;立项书「半天都拿不出来」 | 回收期是怎么算出来的投入 ÷ 年化价值 × 12 本期投入10.8万 回收期=本期投入 ÷ 年化价值 × 12,单位个月;分子是报价里的一次性投入,分母是上面那张算式表算出来的年化价值。分母一变,这个数当场跟着变。 | 常规OA 立项 + 项目管理系统现状线下 + 部分 OA→ 预立项在 SRM | OA 做不了项目型管理:里程碑、计时、多阶段、分期付款对齐 | 3/4ERP 0 · OA 1放 SRM 最优 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 对账、AI 发票比对与请款包与 ERP / 费控交互 | 本期投入是怎么来的报价口径 · 不随参数变化 66人天 对应报价场景 场景 5 · 请款包、对账与财务集中审(9 条) 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》对应场景的计价工作量,本页未作任何改动;单价 1,500 元/人天是报价口径,不随下方参数变化——所以这一列改参数时不会动。 | 年化价值是怎么算出来的 · 按五类拆改参数当场重算
合计14.9万/年降本5.4 万提效4.7 万合规4.8 万 还有没算进来的:对账从「月底集中一周」变成滚动之后,付款信用与供应商关系的改善,未计入;「未验真不付款」闸门挡掉的假票税务风险,无法折现。——它不等于不划算,只等于没算全。 算式里的输入多半是我方预填的行业经验值,请在本表下方「金额是怎么算出来的」里换成贵司实际数——改完这里与整表当场重算。 | 不做的损失发票差异漏检直接多付钱;月底集中一周对账 | 回收期是怎么算出来的投入 ÷ 年化价值 × 12 本期投入9.9万 标「未算全」:这条的主要价值(对账从「月底集中一周」变成滚动之后,付款信用与供应商关系的改善,未计入;「未验真不付款」闸门挡掉的假票税务风险,无法折现。)我方无读数、没折成金额,分母因此偏小 ⇒ 真实回收期只会比这个数更短,不会更长。 回收期=本期投入 ÷ 年化价值 × 12,单位个月;分子是报价里的一次性投入,分母是上面那张算式表算出来的年化价值。分母一变,这个数当场跟着变。 | 常规ERP 或 SRM 均常见现状Excel 对账→ 对账在 SRM | 发票逐行比对要收货、退货、扣款的底账,这些在 SRM | 3/4ERP 1 · OA 0SRM 主导 · ERP 记账 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 来料判定 → 隔离 → ERP 库存状态与 ERP 交互 | 本期投入是怎么来的报价口径 · 不随参数变化 39人天 对应报价场景 场景 7 · 不合格品隔离、异常评审与整改闭环(8 条) 另计 ERP 侧 4 个接口由仙津协调鼎捷 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》对应场景的计价工作量,本页未作任何改动;单价 1,500 元/人天是报价口径,不随下方参数变化——所以这一列改参数时不会动。 | 年化价值是怎么算出来的 · 按五类拆改参数当场重算
合计10.6万/年提效0.1 万提质10.5 万 还有没算进来的:客诉、召回与品牌损失未计入——那类损失一次就可能盖过本条全部投入,但发生概率无读数,用概率估会变成编数。——它不等于不划算,只等于没算全。 算式里的输入多半是我方预填的行业经验值,请在本表下方「金额是怎么算出来的」里换成贵司实际数——改完这里与整表当场重算。 | 不做的损失判了不合格产线照拉;「查不到是谁移的货」 | 回收期是怎么算出来的投入 ÷ 年化价值 × 12 本期投入5.8万 标「未算全」:这条的主要价值(客诉、召回与品牌损失未计入——那类损失一次就可能盖过本条全部投入,但发生概率无读数,用概率估会变成编数。)我方无读数、没折成金额,分母因此偏小 ⇒ 真实回收期只会比这个数更短,不会更长。 回收期=本期投入 ÷ 年化价值 × 12,单位个月;分子是报价里的一次性投入,分母是上面那张算式表算出来的年化价值。分母一变,这个数当场跟着变。 | 常规QMS + ERP现状纸质 + 线下挪货→ 判定在 SRM 平板 | 判定在 SRM、库存账在 ERP——靠 4 个接口往返,不另记一份账 | 4/4ERP 1 · OA 0SRM 主导 · ERP 记账 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 固定资产验收、转固与转移与 ERP / OA 交互 | 本期投入是怎么来的报价口径 · 不随参数变化 18人天 对应报价场景 场景 9 · 付款执行、资产转固与非物料月结(4 条) 另计 代签/条款带出/打印随之交付;资产转移待估 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》对应场景的计价工作量,本页未作任何改动;单价 1,500 元/人天是报价口径,不随下方参数变化——所以这一列改参数时不会动。 | 年化价值是怎么算出来的 · 按五类拆改参数当场重算
合计1.6万/年提效0.3 万风控0.8 万合规0.5 万 还有没算进来的:资产台账准确性对审计结论的影响,无读数,未计入。——它不等于不划算,只等于没算全。 算式里的输入多半是我方预填的行业经验值,请在本表下方「金额是怎么算出来的」里换成贵司实际数——改完这里与整表当场重算。 | 不做的损失签收表满桌找;转固/费用化事后追问采购 | 回收期是怎么算出来的投入 ÷ 年化价值 × 12 本期投入2.7万 标「未算全」:这条的主要价值(资产台账准确性对审计结论的影响,无读数,未计入。)我方无读数、没折成金额,分母因此偏小 ⇒ 真实回收期只会比这个数更短,不会更长。 回收期=本期投入 ÷ 年化价值 × 12,单位个月;分子是报价里的一次性投入,分母是上面那张算式表算出来的年化价值。分母一变,这个数当场跟着变。 | 常规ERP 固资 + OA现状纸质签收→ 取件二维码 + 飞书扫码验收 | 验收与留痕在 SRM、转固在 ERP、转移走飞书审批——各归其位 | 2/4ERP 1 · OA 1SRM 主导 · ERP 记账 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 合计 · 8 条定制5 条放 SRM 最优 · 3 条 SRM 主导 ERP 记账 | 本期投入 · 8 条定制逐条另有 3 条标准已含、不另收
合计51.5万=343人天 × 1,500 元/人天 人天逐条取自《仙津 SRM 项目总报价》,本页未作改动。标准已含的 3 条不在此表内——它们是上面某条流程的一段,不单独计价。 |
年化价值 · 逐条与五类合计每条的算式点那一行的数字看
合计175.9万/年降本76.3 万提效12.8 万提质13.2 万风控64.3 万合规9.3 万 合计约为年采购额的 0.88%——前期价值评估表的行业基准是 1%–5%,本表落在保守端。 | 整体回收期合计投入 ÷ 合计年化价值 × 12 合计投入51.5万 分子只含上表 8 条定制的投入,分母只含这几条的年化价值——标准已含的 3 条两边都不进,口径一致。 |
降本76.3 万提效12.8 万提质13.2 万风控64.3 万合规9.3 万
合计年化价值 ≈ 年采购额的 0.88%(前期价值评估表的行业基准是 1%–5%,本表落在保守端)。投入取报价里对应场景的计价人天 × 1,500 元。与总报价的口径关系:本页 343 人天 = 展开的 7 个完整场景;另有场景 6 预算全周期管控与费用扫码验收 41 人天、场景 8 来料检验结论与电子批记录 17 人天未在本页展开成独立行,三者相加 = 总报价的 401 人天。第 1 行「采购申请」的 21 人天不重复计——它那 4 条分别属于场景 1/6/9,已计在第 5、8 行与场景 6 里;但它的年化价值(请购提效+重复单风控)与那两行不重叠,仍计入合计。 标「未算全」的行,主要价值(召回损失等)我方无读数、没折成金额——它们不等于不划算,只等于没算全。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
四项判据每项 1 分,SRM/ERP/OA 同口径各打一遍——只给 SRM 打分的表说服不了人。每条的四项依据在弹窗里逐项列出。
每一个金额都是算出来的,算式与测算逻辑在各模块弹窗里——不是拍出来的。价值按降本/提效/提质/风控/合规五类拆,锚在年采购额与行业基准上(沿用前期价值评估表的框架)。算式的输入多半是预填的: 标 预填 的请改成贵司实际数,改完整页当场重算(只存在您自己的浏览器里);标 会议 的取自 9/2 或 8/18–19 逐字稿;标 报价 的取自《仙津 SRM 项目总报价》;标 资料 的取自前期价值评估表。
核心动因:请购要带库存、在途、预算余额——只有 SRM 手上有这些数 不做的损失:两个入口并行出重复单,采购逐张转录 ERP
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | ✓ | — | 物料、库存快照、在途、预算余额都在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | ✓ | 申请人用飞书应用,全员免登、不占账号 |
| 替代方案做不了 | ✓ | — | — | OA 没有业务对象;ERP 外部门无账号 |
| 需供应商在线协同 | — | — | — | 请购是内部动作 |
| 适配度 | 3/4 | 1/4 | 1/4 |
还有没算进来的OA 采购类流程停用后,OA 侧许可与维护可按实际使用面重议——无读数,未计入。
有 SRM 的企业:请购在 SRM 或统一流程平台发起,审批完自动转 PO。OA 只做无业务对象的行政审批。
OA「千层」流程发起零星请购,生产物料由 ERP 自动推,两条路、两套表单,OA 与飞书未打通。
飞书工作台「采购请购」应用统一发起(全员免登)→ SRM 审批 → 转 PO → 推 ERP。OA 采购类流程停用。
9/2 已定:徐总「OA 流程全废」、吴部长「只能一个端」。仙津先给 OA 流程与影响点清单。
| 类别 | 价值项 · 测算逻辑 · 算式 | 量 | 金额 |
|---|---|---|---|
| 提效 | 填单与转单提效行业基准:事务性工时减少 10%–20%。月单量 × 12 × 每单省下的分钟 ÷ 60 ÷ 8 = 人日/年,再乘综合人力成本。n*12*(t0-t1)/60/8 | 51.0 人日/年 | 2.5 万 |
| 提效 | 重复单返工两个入口各提一次、事后作废,每单返工按 40 分钟计。dup*12*40/60/8 | 4.0 人日/年 | 0.2 万 |
| 风控 | 重复采购造成的库存积压重复单里有一部分真的买了两遍:重复单数 × 平均金额 × 资金占用与呆滞率。上线后单一入口、填单时库存与在途当场可见,重复不再发生。dup*12*dv*cc/100 | 2.9 万/年 | 2.9 万 |
投入对应:场景 1/6/9 中的 4 条(PRJ-01 飞书请购入口、FIN-28 三分流、FIN-34 无料号请购、PLT-19 科目映射);OA 流程逐条映射待估
技术限制 OA 没有业务对象(物料、预算、库存),做不了「填单时看库存、在途、预算余额」;ERP 客户端组件框死、外部门无账号。
一线体感 申请人在飞书里点一次,能看历史单、能复制、能看审批到谁;不用再问「该去 OA 还是 ERP」。
收益 消掉两个端、两套审批;请购→PO→ERP 一条链,采购只对一个系统。
核心动因:PO 跟着 MRP 与供应商协同走,ERP 只需一张记账镜像 不做的损失:改单要切系统,交期口径靠微信、失真
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | ✓ | — | 协议价、请购行、供应商档案在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | ✓ | — | 采购员在 SRM 按行转单 |
| 替代方案做不了 | — | — | — | ERP 能建单,但改单要切系统、等同步 |
| 需供应商在线协同 | ✓ | — | — | 供应商在门户接单、改期 |
| 适配度 | 3/4 | 2/4 | 0/4 |
主流做法:SRM 下单、ERP 记账——PO 在 SRM 生成后推 ERP 建一张对应订单,收货/发票/付款仍以 ERP 为准。
采购单全部在 ERP 手工建,供应商协同靠微信/邮件。
SRM 下单、ERP 记账(U2 那条)。
9/2 已定:吴部长「以后采购只对一个系统,就是 SRM」,徐总确认「从 SRM 请购、转订单、再推 ERP」。
技术限制 MRP 放在 SRM 后,物料/库存/在途/提前期本来就在 SRM 手上;PO 回 ERP 生成要多绕一圈,改单尤其贵。
一线体感 采购员一天开十几张单,只在一个系统里操作;供应商在门户接单、改期,采购不用切到 ERP 改。
收益 改单、催交、接单确认全在一处;ERP 只收记账结果。
核心动因:ERP 组件框死改不了;SRM 手上已有库存、在途、提前期、起送量 不做的损失:缺口靠人盯,漏一次就是急采溢价或停线
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | ✓ | — | 库存快照、在途、供应商起送量与提前期都在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | — | 计划员只填生产计划,其余系统算 |
| 替代方案做不了 | ✓ | — | — | 徐总 9/2:「鼎捷组件全是框死的,根本没办法改」 |
| 需供应商在线协同 | — | — | — | 运算是内部动作 |
| 适配度 | 3/4 | 1/4 | 0/4 |
ERP 的 MRP 模块或 APS;有 SRM 的企业很少把它放 SRM。
ERP(鼎捷 T100)做不了:「客户端的,组件全是框死的,根本没办法改」;去年做过导入台账,没人用。
在 SRM 做:计划输入 → BOM 展开 → 扣库存与在途 → 起订量/包装倍数圆整 → 缺口网格 → 一键转请购。BOM 主数据仍在 ERP,SRM 只读。
9/2 已定:徐总、吴部长都同意在 SRM 做;我方先出原型,计控/采购/仓库确认后再定这块的价。
| 类别 | 价值项 · 测算逻辑 · 算式 | 量 | 金额 |
|---|---|---|---|
| 风控 | 避免缺料停线行业基准:每年规避 1–2 起重大供应事件。停线次数 × 单次小时 × 产线每小时产值损失。st*sh*lv | 9.6 万/年 | 9.6 万 |
| 降本 | 避免急采溢价急采含加急运费与临时议价,按次计。urg*uc | 4.8 万/年 | 4.8 万 |
| 降本 | 库存水位下降释放的资金行业基准:需求可见后库存下降 10%–20%。库存额 × 下降比例 × 资金成本。inv*10000*ir/100*cc/100 | 12.0 万/年 | 12.0 万 |
| 提效 | 计划编制提效每个工作日一次:Excel 手算+导台账+同步多维表格 → 录计划自动展开看网格。n*12*(t0-t1)/60/8 | 41.2 人日/年 | 2.1 万 |
投入对应:场景 2 · 物料需求运算与补货计划(12 条);原型确认后如范围变化再调。ERP(鼎捷 T100)组件框死改不了——会上原话;这块不做,缺口就只能继续靠人盯。
技术限制 ERP 改不了;SRM 手上已有库存快照、在途、供应商起送量与提前期,缺的只是 BOM 结构接口(ERP 侧提供)。
一线体感 计控在一张「物料 × 日期」网格里看缺口,点一下转请购;不再手工做台账再导 ERP。
收益 需求→补货→请购一条链,缺口当天可见;为未来 SCM(排产、销售预测)留底座。
核心动因:配额校验必须贴着下单动作,而下单已定在 SRM 不做的损失:份额偏差事后才发现;小额物料被拆成两家各发半车
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | — | — | 可产规格档案、签样结果、月度水位都在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | — | 采购下单在 SRM,分配当场给 |
| 替代方案做不了 | ✓ | — | — | ERP 按单物料设份额太死,做不了「按月总额平衡」 |
| 需供应商在线协同 | ✓ | — | — | 供应商签样确认、产能申报在门户 |
| 适配度 | 4/4 | 0/4 | 0/4 |
还有没算进来的单一来源依赖下降带来的断供风险降低——取决于各品类的供应结构,无读数,未折成金额。
ERP 按单个物料设份额;配额校验一般贴着下单动作放在下单的那个系统。
ERP 份额按单个物料太死;小物料想整单给一家、按月总额 60/40 分,现在靠人算。
在 SRM 做:份额/绝对量、阈值以下不拆单整单派一家、月度总额平衡、供应商签字确认返回。
9/2 已定:吴部长「下订单在这边,月度份额是下订单时处理的」。
| 类别 | 价值项 · 测算逻辑 · 算式 | 量 | 金额 |
|---|---|---|---|
| 降本 | 份额说到做到换来的年度议价行业基准:常规物料降本 1%–2.5%。份额执行得到位,供应商才肯给年度价与返利;纳入配额的品类采购额 × 议价改善率。cs*10000*dr/100 | 30.0 万/年 | 30.0 万 |
| 降本 | 避免拆单双倍物流纠偏次数 × 单次重新下单与两次物流成本。sp*12*sc | 2.2 万/年 | 2.2 万 |
| 提效 | 份额核算提效月底翻单据手工汇总 → 按月看水位。n*12*(t0-t1)/60/8 | 5.5 人日/年 | 0.3 万 |
投入对应:场景 4 · 产能校验与智能配额分配(5 条)
技术限制 下单入口在 SRM(P2 已定),配额校验必须贴着下单;放 ERP 等于两头开发两头对接。
一线体感 下单时系统直接给出分给谁、分多少,超配额提示但允许人工调,全程留痕。
收益 份额执行可查、可平衡;避免小额物料被拆成两家各发半车。
核心动因:OA 没有「轮次」与「需求 ID」两个对象,状态机与计时做不了 不做的损失:三轮中试靠手工记;卡 116 小时没人知道
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | — | — | 样品、检测项、供应商准入档案都在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | ✓ | 品控/研发在 SRM 发起,供应商在门户传结果 |
| 替代方案做不了 | ✓ | — | — | 吴部长 9/2:OA 只到 70%,多轮挂同 ID 与催办做不了 |
| 需供应商在线协同 | ✓ | — | — | 供应商在门户收任务、寄样、传报告 |
| 适配度 | 4/4 | 0/4 | 1/4 |
还有没算进来的供应商引进周期缩短对新品节奏的复利效应、以及打样结论直接挂到准入与定点省掉的重复评审,未计入。
PLM/NPI 系统;没有 PLM 的企业常放 OA 或 SRM。
OA 已有打样流程,能到 70%;一单一张、多轮次不能挂同一需求 ID、催办做不了、与飞书未打通。
在 SRM 做:多入口发起 → 小试/中试/批试状态机与三方会签 → 多轮次挂同一需求 ID → 节点计时与催办看板 → 门户下发。
9/2 已定:徐总「你先整体报个价」,吴部长「觉得贵」但同意在 SRM 做;OA 催办我们免费帮配。
| 类别 | 价值项 · 测算逻辑 · 算式 | 量 | 金额 |
|---|---|---|---|
| 降本 | 引入第二供应商/换源的议价行业基准:多供应商寻源降本 1%–5%。打样是引入新供应商的必经之路,卡在打样上就是卡在议价上。ns*10000*dr/100 | 20.0 万/年 | 20.0 万 |
| 风控 | 新品提前上市依赖打样的新品数 × 每个提前天数 × 日毛利。⚠️ 日毛利是预填值。np*d*gm | 24.0 万/年 | 24.0 万 |
| 提质 | 减少重打样与检测浪费多轮次挂不到同一需求 ID、结果丢失就得重打:项目数 × 轮次 × 重打比例 × 单轮成本。p*r*rw/100*sc | 2.7 万/年 | 2.7 万 |
| 提效 | 记录与催办提效一单一张手工记、电话催 → 同一需求 ID 下多轮次、超时自动催办。p*r*(t0-t1)/60/8 | 9.4 人日/年 | 0.5 万 |
投入对应:场景 3 · 打样测试全流程(8 条);可分两步上
技术限制 OA 没有「轮次」与「需求 ID」这两个对象,状态机与计时看板结构上做不了;OA 与飞书未打通,催办推不到人。
一线体感 研发/采购/品控在同一张单上看第几轮、卡在哪、卡多久;供应商在门户收任务、传结果。
收益 三轮中试不再靠手工记;打样结论直接挂到供应商准入/定点。
核心动因:OA 做不了项目型管理:里程碑、计时、多阶段、分期付款对齐 不做的损失:里程碑漏催压后交付;立项书「半天都拿不出来」
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | — | — | 预算科目、合同、验收单、付款节点都在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | ✓ | 预立项走飞书入口,节点负责人在 SRM 收催办 |
| 替代方案做不了 | ✓ | — | — | 徐总 9/2:「OA 没办法做项目型管理」;Meego 已否决 |
| 需供应商在线协同 | — | — | — | 对外采购部分走寻源,本条主体是内部管理 |
| 适配度 | 3/4 | 0/4 | 1/4 |
OA 立项审批 + 项目管理系统跟里程碑;SRM 只管采购执行。
预立项没有入口;正式立项走线下纸质签批;里程碑靠人催;验收表、签收表分散。
预立项在 SRM(飞书入口)→ 正式立项仍线下签批、扫描件上传 → SRM 跑项目全流程(分级审批、四方会签、里程碑=付款节点、验收单、催办)。
9/2 已定:徐总「该走线下的还是走线下,但要留痕,资料都在系统里」。
| 类别 | 价值项 · 测算逻辑 · 算式 | 量 | 金额 |
|---|---|---|---|
| 风控 | 项目延期损失下降里程碑漏催直接压后交付:项目数 × 延期比例 × 平均延期天 × 每天成本。上线后节点到期自动催、超期上榜。p*dl/100*dd*dc | 27.0 万/年 | 27.0 万 |
| 降本 | 按里程碑放款的资金效率分期付款自动对齐验收、不再早付:项目金额 × 早付比例 × 提前天数 × 资金成本。pa*10000*ep/100*ed*cc/100/365 | 2.0 万/年 | 2.0 万 |
| 合规 | 审计准备时间缩短行业基准:审计准备时间缩短 10%–20%。立项书、验收单、评价一处归档。au*10000*ar/100 | 4.0 万/年 | 4.0 万 |
| 提效 | 查档提效「半天都拿不出来」→ 按类归档检索即得。f*(t0-t1)/60/8 | 5.2 人日/年 | 0.3 万 |
| 提效 | 避免里程碑漏催返工漏催次数 × 单次返工与顺延成本。m*mc | 1.8 万/年 | 1.8 万 |
投入对应:场景 1 · 预立项与立项管理(16 条)。正式立项的纸质签批保留不变——只把签完的结果上传,之后全流程在系统里。
技术限制 OA 做不了项目型管理(里程碑、计时、多阶段);纸质签批保留,只把结果上传。
一线体感 高层看悬浮告警台(卡在哪、卡多久);节点负责人到期自动收催办;找立项书和验收单不再「半天拿不出来」。
收益 立项书、验收单、三方评价一处归档;里程碑与分期付款自动对齐。
核心动因:发票逐行比对要收货、退货、扣款的底账,这些在 SRM 不做的损失:发票差异漏检直接多付钱;月底集中一周对账
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | ✓ | — | 收货、退货、索赔扣款底账在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | — | 采购只看 AI 列出的差异行 |
| 替代方案做不了 | — | — | — | ERP 能出对账单但没有门户与 AI 比对;审批仍留在汇联易 |
| 需供应商在线协同 | ✓ | — | — | 供应商门户自助拉单、确认、开票、回传盖章件 |
| 适配度 | 3/4 | 1/4 | 0/4 |
还有没算进来的对账从「月底集中一周」变成滚动之后,付款信用与供应商关系的改善,未计入;「未验真不付款」闸门挡掉的假票税务风险,无法折现。
对账在 ERP 或 SRM 均常见;请款审批在费控;记账与付款在 ERP。
对账靠 Excel;发票核对人工;请款包手工拼;财务在汇联易审批。
对账在 SRM(供应商门户自助拉单、确认/异议/开票、盖章件回传)→ AI 发票差异比对 → 自动生成请款包推汇联易 → 凭证号回传。
9/2 口径不变:AI 比对与请款包「小的额外工作量」——已在场景 5 计价。
| 类别 | 价值项 · 测算逻辑 · 算式 | 量 | 金额 |
|---|---|---|---|
| 降本 | 避免差异漏检多付差异笔数 × 12 × 单笔金额 × 现状漏检率——AI 逐行比对后差异当场提回。e*12*ea*er/100 | 5.4 万/年 | 5.4 万 |
| 合规 | 发票开票名称检核发票量 × 不合规率 × 单张退票重开与税务风险成本。inv*nr/100*nc | 4.8 万/年 | 4.8 万 |
| 提效 | 采购对账提效Excel 往返 → 供应商门户自助拉单、采购只看差异行。s*12*(t0-t1)/60/8 | 56.2 人日/年 | 2.8 万 |
| 提效 | 财务审核工时行业基准:事务性工时减少 10%–20%。财务人数 × 对账审核占比 × 减少比例 × 240 工作日。fin*fs/100*fr/100*240 | 38.4 人日/年 | 1.9 万 |
投入对应:场景 5 · 请款包、对账与财务集中审(9 条)
技术限制 发票与账单逐行比对需要收货、退货、扣款的底账,这些在 SRM;费控只负责审批与付款。
一线体感 供应商在门户自己对账、自己上传发票;采购只看差异行;财务在汇联易照旧审批。
收益 对账周期从「月底集中一周」变成滚动进行;差异当场提回,不再来回微信。
核心动因:二维码由 SRM 生成,扫码必须落在 SRM;入库照旧在 ERP 不做的损失:纸质送货单、手工录 ERP,批次录错一路带到对账
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | ✓ | — | 送货单、箱标、到货计划在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | ✓ | — | 仓管拿 PDA 扫,不进菜单 |
| 替代方案做不了 | — | — | — | ERP 能录收货,但码不是它生成的 |
| 需供应商在线协同 | ✓ | — | — | 供应商在门户打印带码送货单 |
| 适配度 | 3/4 | 2/4 | 0/4 |
收货在 WMS/ERP;SRM 负责送货单与到货协同。
供应商送货单纸质;仓库在 ERP 手工录收货;入库在 ERP。
扫码收货在 SRM(码是 SRM 生成的),数据自动推 ERP 生成待检收货单;入库照旧在 ERP。
9/2 口径不变:「收货是收货、入库是入库,不重复」。
技术限制 二维码由 SRM 生成,扫码必须落在 SRM;库存账在 ERP,入库不动。
一线体感 仓管只做一个动作:拿 PDA 扫单头码/箱标;不进 SRM 菜单,不在 ERP 重录。
收益 一次扫码两边都有;到货时段、车辆信息提前可见。
核心动因:判定在 SRM、库存账在 ERP——靠 4 个接口往返,不另记一份账 不做的损失:判了不合格产线照拉;「查不到是谁移的货」
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | ✓ | — | 检验结论、批次、照片、隔离任务在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | — | 品控用平板判定,仓管扫码移仓 |
| 替代方案做不了 | ✓ | — | — | ERP 只有库存状态位,没有隔离任务、会签与留痕 |
| 需供应商在线协同 | ✓ | — | — | 供应商在门户提 8D/整改方案 |
| 适配度 | 4/4 | 1/4 | 0/4 |
还有没算进来的客诉、召回与品牌损失未计入——那类损失一次就可能盖过本条全部投入,但发生概率无读数,用概率估会变成编数。
QMS 判定 + ERP 库存状态;两边靠接口往返。
没有隔离仓,靠 ERP 冻结状态;判完不合格后谁移的货、状态改没改,查不到。
判定在 SRM 平板(只填结论);隔离任务单、平板扫码移仓确认在 SRM;库存冻结/过账/解冻/退货报废 4 个接口回写 ERP。
9/2 口径不变:徐总「那这块是有一定的开发量」——即场景 7 已计价的那段。
| 类别 | 价值项 · 测算逻辑 · 算式 | 量 | 金额 |
|---|---|---|---|
| 提质 | 避免不合格品误用判定穿透到 ERP 库存冻结:不合格批次 × 现状误用概率 × 单批损失。b*mr/100*ml | 6.0 万/年 | 6.0 万 |
| 提质 | 质量损失整体下降行业基准:线上质量协同后损失降低 10%–20%。年度质量损失(页顶参数,前期评估表 30 万)× 降低比例。qloss*10000*qr/100 | 4.5 万/年 | 4.5 万 |
| 提效 | 追溯提效「查不到是谁移的货」→ 扫码移仓留痕。b*(t0-t1)/60/8 | 2.3 人日/年 | 0.1 万 |
投入对应:场景 7 · 不合格品隔离、异常评审与整改闭环(8 条);ERP 侧 4 个接口由仙津协调鼎捷
技术限制 库存账在 ERP,SRM 不该再记一份;判定要穿透到库存只能靠往返接口。
一线体感 品控只填合格/不合格/让步;仓管扫一下确认移仓;采购看异常处理单会签。
收益 判了不合格产线当场拉不走;处置完自动解冻或退货,两边状态对得上。
核心动因:验收与留痕在 SRM、转固在 ERP、转移走飞书审批——各归其位 不做的损失:签收表满桌找;转固/费用化事后追问采购
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | ✓ | — | 合同验收条款、请购、收货记录在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | ✓ | 领用人在飞书扫码,支持代签 |
| 替代方案做不了 | — | — | — | ERP 管资产账,转固仍在 ERP;OA 能审批但带不出条款 |
| 需供应商在线协同 | — | — | — | 内部动作 |
| 适配度 | 2/4 | 1/4 | 1/4 |
还有没算进来的资产台账准确性对审计结论的影响,无读数,未计入。
固资在 ERP 固定资产模块;验收签字多在 OA 或纸质。
固资一厂有签收表,转固在 ERP 手工操作;验收要打印让本人签、再让领导签;转移走 OA。
取件二维码 + 飞书扫码验收(支持代签、带出合同验收条款、可打印)→ 转固/费用化标记 + 结果推 ERP(转固动作在 ERP)→ 资产转移走飞书审批卡。
9/2 已定:代签要支持;转固仍在 ERP;徐总会后盘 OA 固资流程再优化。
| 类别 | 价值项 · 测算逻辑 · 算式 | 量 | 金额 |
|---|---|---|---|
| 合规 | 盘点与审计准备缩短验收、转固、转移全留痕,资产账与实物对得上。ac*ar/100 | 10.0 人日/年 | 0.5 万 |
| 风控 | 避免资产遗失签收表满桌找、转移不留痕的资产最容易丢:年验收数 × 遗失比例 × 单件价值。n*lr/100*av | 0.8 万/年 | 0.8 万 |
| 提效 | 验收提效打印+两次签字+归档 → 扫一下。n*(t0-t1)/60/8 | 4.2 人日/年 | 0.2 万 |
| 提效 | 转固标记前置,免去事后追问采购在验收单上标转固/费用化,财务不用月底追人。a*ta/60/8 | 1.7 人日/年 | 0.1 万 |
投入对应:场景 9 · 付款执行、资产转固与非物料月结(4 条);代签/条款带出/打印随之交付;资产转移待估
技术限制 资产账在 ERP;SRM 管验收与留痕,不做折旧;转移审批走飞书原生审批,不进 OA。
一线体感 领用人扫一下就验收,请假了别人可代签;转移在飞书卡片上点一下。
收益 验收留痕在线,签收表不再满桌找;财务不用事后问「该转固还是费用化」。
核心动因:Punchout 取平台实时价,比价、审批、记账全在 SRM 不做的损失:「下两遍单」;月结两边对
| 判据 | SRM | ERP | OA | 依据 |
|---|---|---|---|---|
| 数据在 SRM | ✓ | — | — | 请购、审批、对账在 SRM |
| 入口在 SRM/飞书/门户 | ✓ | — | — | 申请人在 SRM 点「去京东选货」 |
| 替代方案做不了 | — | — | — | ERP 无商城对接能力;OA 不管采购 |
| 需供应商在线协同 | ✓ | — | — | 与京东平台接口对接(视同外部协同) |
| 适配度 | 3/4 | 0/4 | 0/4 |
Punchout 跳转选品、购物车带回 SRM 审批、审批过再推单——主流平台都走这条。
京东慧采网页版下单,SRM 里再下一遍;月结。
SRM 里点「去京东选货」→ 免登跳专属商城 → 购物车带回 SRM 审批 → 推单京东 → 订单/发票信息回写。
9/2 已定:只做京东慧采,API 已谈好、已签协议;仙津拉三方群,我方提 API 需求清单。
技术限制 全量 SKU 同步进 SRM 价格会对不上;Punchout 让价格永远是平台实时价。
一线体感 在 SRM 里比价、下单、对账一处完成,不再两边各下一遍。
收益 解决「下两遍单」;京东价可直接与供应商报价并排比。